车用电线束插接器-1试验方法和一般性能要求
[b]QC/T417.1[/b][b][font=SimSun]～[/font]417.5-2001[/b](2001-08-21[font=SimSun]发布，[/font]2001-12-01[font=SimSun]实施）[/font][align=center][b][font=SimSun][size=13.5pt]前 言[/size][/font][/b][/align]
本标准参照ISO 8092.1～.4系列标准制定。本标准在车用电线束插接器的总标题下分为五部分：
——第1部分：定义，试验方法和一般性能要求（汽车部分）
——第2部分：试验方法和一般性能要求（摩托车部分）
——第3部分：单线片式插接件尺寸和特殊要求
——第4部分：多线片式插接件尺寸和特殊要求
——第5部分：用于单线和多线插接的圆柱式插接件尺寸和特殊要求
随着我国汽车产品技术水平的不断提高，对电器插接器的要求越来越高，因此，在参照ISO
8092.2：1996制定车用电线束插接器试验方法和性能要求标准过程中，汽车整车厂普遍认为ISO 8092中对插接器性能要求较低，希望提高性能要求，而这些提高的性能要求，对于摩托车用插接器显得过高，因此，经协商将插接器试验方法和一般性能要求分汽车和摩托车两部分制定，即第1部分：定义，试验方法和一般性能要求（汽车部分），在采用ISO 8092.2：1996内容基础上，将部分性能要求提高并相应增加了一些性能要求及相应的试验方法，试验方法除有些直接采用国际标准的内容，其余均采用国家标准及相关行业标准。第2部分：试验方法和一般性能要求（摩托车部分），技术内容等同采用ISO 8092.1996。 QC／T 417.3～QC／T 417.5分别等同采用ISO 8092.1、.3、.4：1996的内容。
本系列标准自实施之日起同时代替QC/T 417-1999，QC/T 418-1999，QCn 29012-1991。
本系列标准由国家机械工业局提出。
本系列标准由全国汽车标准化技术委员会归口。
本系列标准第1部分起草单位：鹤壁天海汽车电气有限公司；主要起草人：王来生、王荣喜。
本系列标准第2部分起草单位：高邮电器厂；主要起草人：何玉光、吴长红、曹俊。
本系列标准第3、4、5部分起草单位：鹤壁天海汽车电气有限公司、高邮电器厂。
[b][font=SimSun]中华人民共和国汽车行业标准[/font][/b]
[b][font=SimSun][size=13.5pt]车用电线束插接器[/size][/font][/b] [b][font=SimSun]QC/T 417.1-2001[/font][/b]
[b][font=SimSun][size=13.5pt]第1部分
定义，试验方法和一般性能要求[/size][/font][/b]
代替 QC/T 417-1999
QC/T 418-1999
（汽车部分） QCn 29012-1991
[b][font=SimSun]1 [/font][/b][b][font=SimSun]范围[/font][/b]
本标准规定了车用电线束插接器的定义，一般性能要求以及具体试验方法。本标准适用于车用电线束中的单线和多线插接器及车辆上用于维修的分离插接器。本标准不适用于直接与印制电路板连接的插接器和电子仪器的内部连接。
[b][font=SimSun]2 [/font][/b][b][font=SimSun]引用标准[/font][/b]
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 252-1994 轻柴油
GB 484-1993 车用汽油
GB 2423.5-1995 电工电子产品基本环境试验规程
试验Ea：冲击试验方法
GB 2423.17-1993 电工电子产品基本环境试验规程
试验Ka：盐雾试验方法
GB 4208-1993 外壳防护等级（IP代码）
GB 5337-1985 汽车电器、灯具和仪表名词术语
GB 11118.1-1994 矿物油型和合成烃型液压油
GB 11121-1995 汽油机油
QC／T 413-1999 汽车电气设备基本技术条件
JB／T 8139-1995 公路车辆用低压电缆（电线）
JT 225-1996 防冻剂
ZB E 39004-1988 刹车液
[b][font=SimSun]3 [/font][/b][b][font=SimSun]定义[/font][/b]
本标准采用下列及GB 5337中的定义。
3.1 电线附件：电线和插头或插座之间持久的连接物，例如：压接、绝缘替代、焊接等。
3.2 插接件：插头和插座的统称。
3.3 插头：插入插座可完成电气连接的插接炮包括电线附件的方法）。例如：接头、刀口、插销（见图1）。
3.4 插座：接受插头形成电子连接的插接件（包括电线附件的方法）。例如：插座、套管、插孔（见图2）。
3.5 锁定插座：具有自锁和人工解锁功能并吻合于插头上的孔或凹座的插座。
3.6 锁销：吻合于插头上的孔或凹座，继而锁定插头的插座凸出部分。
3.7 参考点：在图1和图2中定义的点。
3.8 插接器：插头和插座安装在护套内的组合件。
3.9 连接：两个配合的插接器或插头／插座（见图3）。
3.10 多线连接：两个配合的插接器和多对插头和插座的连接（见图4）。
3.11 插接器定位：插接器上的装置或某一形状以防止非正确的连接。
3.12 插接器编码：可目视的和／或机械的和／或感光的装置以防止出现同一族的插接器连接了相同编号的插头和插座。
[b][font=SimSun]4 [/font][/b][b][font=SimSun]一般性能要求和试验方法[/font][/b]
4.1 总则
在所有试验开始前，都应将样品在室温（23±5）℃，相对湿度45％～75％下保持24 h。
4.1.1试验条件
所有试验都应在室温（23±5）℃的环境下进行，除非另有规定。
每次试验（见表1）都应使用没有使用过的样品且样品的尺寸必须符合本标准相关部分的要求。
带锁销的插座应和带孔或凹座的插头一起试验。
电线应符合JB/T 8139的要求，若使用薄壁电线时，其尺寸应符合下列要求，所使用的电线应记录在试验报告中。
电线附件应按制造者的建议执行。
各种试验方法及各试验样品不能相互影响。例如在高温箱里试验样品相互间要保持一定距离。不能相互接触及堆放。
每个插接器应配有所有的插头和插座，除非试验方法另有规定。对每一个插接器必须对至少4个插头或插座进行测量。对于1、2、3线插接器，所有插头和插座都应被测量。
在整个试验过程中，不允许为达到较好的试验结果，而在插头和插座表面上存在润滑油或其他附加物。但允许生产过程中遗留的润滑剂存在。
4.1.2
试验要求
多线插接器的各接触部分都应符合要求。
4.1.3
试验顺序
对表1中的每一试验样品组，试验顺序从上到下用Xs表示。
对密封和非密封插接器特殊试验顺序的运用性在表1中作出了规定。
4.1.4
试验样品数量
每个试验样品组应包括：
单线插接器：应至少包含20个样品
双线插接器：应至少包含10个样品
3线插接器：应至少包含7个样品
4线插接器：应至少包含5个样品
每种类型应至少测试20个插接件。
除非另有规定，所有样品组中的样品都应试验。
4.2 目测检查
4.2.1
试验
此项试验时应在正常视线强度、颜色下，保持正常的视距及适当光照。
4.2.2
要求
4.2.1中详述的目测试验应依据相关规范检验标识、外观、制造工艺及相关要求的完成情况。除了绝缘替代插头之外，在插接件尾部，导体压接和绝缘层压接之间应可看到绝缘层和导体（如图5所示）。导体应从导体压接部分突出，但不能妨碍插接部分。所有线股都应被导体压接部分包着，但不能损伤线股。
对其他类型的电线附件不允许有可见的损伤。
在目测试验中，试验完所有样品组后，应特别注意至少应确保无裂缝、变形和进水（如适用）。试验顺序见表1。
4.3 插入和拔出
4.3.1试验
按照产品规格要求进行插拔试验。插拔速度应恒定，且在25 mm/min～100 mm/min之间。所选用速度应记入试验报告。
把插接器进行10次插拔，测量下列所需力：
* 第1次插入：
* 第1次拔出：
* 第10次拔出：
第11次插拔应按4.5.1.2中的自锁强度试验要求试验自锁装置。
4.3.2
要求
在4.3.1试验中的插头和插座应符合本标准相关部分的要求。若是多线插接器，其插拔力应符合特殊规范。该规范应由制造者与汽车制造商协商确定，试验顺序见表1。
4.4 导体附件的抗拉强度
4.4.1
试验
在恒定速度25 mm/min～10O mm/min下，用合适的试验仪器来测量导体附件的抗拉强度。选用速度应记入试验报告中。
根据生产者要求，把每一个试验样品连接到相应的电缆上。如果插接器有一个电线绝缘支持，它应是固定的。当多于一条电线时，根据表2队部同样品的每条电现施加相应的力。
对于压接的电线附件，插头、插座应单独进行试验；对于绝缘替代连接（IDC）的电线附件，试验应和已装置在护套中的插头插座一起进行（见附录B）。
[align=center]表2 压接部分最小抗拉强度[/align]
[table=90%][tr][td=1,1,24%][align=center][font=SimSun]电线横截面积，[/font]mm[size=10pt]2[/size][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,27%][align=center][font=SimSun]最小抗拉强度，[/font]N[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,0%][align=center][font=SimSun] [/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center][font=SimSun]电线横截面积，[/font]mm[size=10pt]2[/size][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,24%][align=center][font=SimSun]最小抗拉强度，[/font]N[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][tr][td=1,1,24%][align=center]0.22[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,27%][align=center]40[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,0%][align=center][font=SimSun] [/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]2.5[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,24%][align=center]235[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][tr][td=1,1,24%][align=center]0.35[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,27%][align=center]50[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,0%][align=center][font=SimSun] [/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]3[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,24%][align=center]260[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][tr][td=1,1,24%][align=center]0.5[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,27%][align=center]70[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,0%][align=center][font=SimSun] [/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]4[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,24%][align=center]320[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][tr][td=1,1,24%][align=center]0.75[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,27%][align=center]90[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,0%][align=center][font=SimSun] [/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]5[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,24%][align=center]360[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][tr][td=1,1,24%][align=center]1[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,27%][align=center]115[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,0%][align=center][font=SimSun] [/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]6[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,24%][align=center]400[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][tr][td=1,1,24%][align=center]1.5[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,27%][align=center]155[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,0%][align=center][font=SimSun] [/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]10[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,24%][align=center]600[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][tr][td=1,1,24%][align=center]2[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,27%][align=center]195[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,0%][align=center][font=SimSun] [/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center][font=SimSun] [/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,24%][align=center][align=center][font=SimSun] [/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][tr][td=5,1]
[font=SimSun]注：没有列出的由插入法确定[/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font]
[/td][/tr][/table][/align]4.4.2
要求
在4.4.1试验中，导体压接部分的抗拉强度应最少能承受表之中所规定的值。
对于IDC（绝缘替代的电线附件）见附录B，试验顺序见表1。
4.5 自锁装置强度
此试验目的是试验自锁护套的抗特定静态负荷能力。适用的单线和多线插接器护套可进行4.5.1.1或4.5.1.2试验。
4.5.1
试验
4.5.1.1 带护套自锁装置的多线和单线护套（无锁销插座）
执行程序
a）用单纯护套；
b）拥有全部配套的插接器。
制作一能固定插接器进行试验的固定装置，固定插接器。在试验过程中，此装置不能扭曲插接器。
在锁定自锁装置时，安装固定装置屏蔽套。沿拔出方向用100[size=10pt]+2[/size] N的力并保持10[size=10pt]+2[/size] s。
4.5.1.2 带护套自锁装置的单线和多线插接器（有锁销插座）
进行完4.3.1.2的第11次插拔试验后，对带有自锁装置的试验样件在拔出方向上用100[size=10pt]+2[/size] N的力并保持10[size=10pt]+2[/size] s。
4.5.2
要求
在4.5.1试验中，多线插接器自锁装置应能承受试验拉力。试验顺序见表1。
4.6 插接件插入护套力
4.6.1
试验
试验时，插接件应选用其允许范围内的最大和最小尺寸电线，用一定位装置沿插入方向把电线尽可能紧的固定在电线附件上。必须注意插接件正确锁定。
用25 mm/min～100 mm／min之间的恒定插入速度，所用速度应记录到试验报告中。
4.6.2
要求
在4.6.1的试验中，对于带有横截面积不到（包括）1mm[size=10pt]2[/size]电线的插接件，插入力最大应为15N。
[size=10pt]注：这些数值可以由汽车制造厂和供应商确定。[/size]
对于带有更大横截面积电线的插接件，插入力最大应为30N。
对于密封式插接器，应该包括密封力。
试验顺序见表1。
4.7 插接件在护套中的保持力
4.7.1
试验
用一合适仪器测量插接件保持力，插头或插座应全部锁定。
沿轴向用一向前或向后的恒力并保持10[size=10pt]+2[/size] s。
所用恒力应记入试验报告中。
4.7.2
要求
在4.7.1中，鉴于插拔力的需要，在设计和选材时应考虑更大的力（推荐采用二次定位方式），但至少应能承受：插头宽度2.8mm及以下的片形插接件40N，其它插接件60N。试验顺序见表1。
4.8 接触电阻（电压降）
接触电阻是指参考点之间的电阻。
4.8.1
试验
当无法从参考点处测量电阻时，实际测量点与参考点之阎的电阻应被减掉。测量点应尽量接近参考点。应在试验报告中指明选用了下列两种方法中的哪一种。
4.8.1.1 毫伏测量
为防止绝缘层的损坏，试验电压不能超过20 mV直流电压或峰值交流电压（包括在开路状态下）。试验电流不能超过100mA。
按照图6和图7所示测量接触电阻，相连导体电阻应从测量值中减去。
4.8.1.2 在规定试验电流下的测量
测量应在5A/mm2电流强度下，达到热平衡后进行。如果所测电线需在测量点焊接，焊接不能影响插接（除非特殊指明）。
4.8.2
要求
在4.8.1中，接触电阻应符合本标准相关要求。试验顺序见表1。
4.9 防水性能
4.9.1
水密性
由制造者和汽车制造商协商选择下列一种试验方法：
a）密封插接器防水试验（见4.9.1.1.1）；
b）密封插接器防溅试验（见4.9.1.1.2）。
全套装配插接器，应用插接器密封系统允许的最大和最小尺寸电线。电线未端应密封。按照表3指定分级，把试验样品预先置于温箱里处理4 h。
[align=center]表3 环境和试验温度[/align]
[table=70%][tr][td=1,2,25%][align=center][font=SimSun]分级[/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=2,1,50%][align=center][font=SimSun]环境温度，[/font]℃[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,2,25%][align=center][font=SimSun]试验温度，[/font]℃
±2[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][tr][td=1,1,25%][align=center][font=SimSun]最小值[/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center][font=SimSun]最大值[/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][tr][td=1,1,25%][align=center]1[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]-40[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]70[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]85[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][tr][td=1,1,25%][align=center]2[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]-40[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]85[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]100[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][tr][td=1,1,25%][align=center]3[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]-40[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]100[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]125[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][tr][td=1,1,25%][align=center]4[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]-40[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]125[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]155[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][tr][td=1,1,25%][align=center]5[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]-40[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]155[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center][align=center]175[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][/table][/align]4.9.1.1 试验
4.9.1.1.1 密封插接器防水试验
进行完预处理后，立即把试验样品侵入5％的NaCl溶液中。液体温度应是（23±5）℃。在溶液中加入颜料，以便在进行完试验后能明显看到是否有液体进入试验样品。把试验样品浸入到图8所示溶液中1h。溶液中的样品漏电试验如图9所示，在每一个插接件和电极之间或不同试验样品中的两个相邻插接件间测量。
4.9.1.1.2 密封插接器防溅试验
在进行GB 4208-1993中的防溅试验时，应该使用最小摆管，试验后应立即对样品进行鉴定。如果使用其他设备试验结果不变，也可使用其他设备。如果用户和供方发生分歧，应根据GB 4208-1993 IPX4进行试验。建议在水中加一块颜料，以区分水的进入和凝结。
4.9.1.2 要求
4.9.1.2.1 密封插接器防水要求
在48V电压时，4.9.1.1.1中测量的漏电电流不能超过50uA。4.9.1.1.1中试验的密封插接器应
按表1顺序进行检测。
4.9.1.2.2 密封插接器防溅要求
在4.9.1.1.2中试验的密封插接器应按照表1顺序进行检测。
4.9.2
高压水喷射
对于电气连接应做此试验，除非这些电气连接是用在驾驶室或乘客车厢内。
4.9.2.1 试验
试验设备和安排应按图10～11和表4所示。
从喷嘴里喷出的水应具备：
*（80±5）℃的温度；
*14 L/min～16 L/min之间的流量；
*接近8000 kPa～10 000 kPa的压力（尽量接近喷嘴孔测量）。
把试验样品安装在支持物上，并每分钟旋转5±1圈，并按图11，在1到4个位置处将样品放置于高压水喷射下各30 s。
喷嘴孔和样品上参考点的距离应为125±25mm，。
4.9.2.2 要求
在4.9.2.1中试验的插搂器应按表1顺序完成试验。
4.10 温度与湿度循环
4.10.1
试验
进行温度／湿度循环试验时，用带护套的线线连接，所用护套应配有全部插接件（见图6）。如果用户要求，也可与仪器连接进行试验（见图四7），试验带有电线的插接器，所带电线应是插接系统允许的最小和最大尺寸电线，在合适的实验室内，按下列顺序进行10个周期试验，每周期为24h，f）项的分级试验温度为表3的分级试验温度。
a）保持室温t（23±5）℃），相对湿度45％～75％4h ；
b）相对湿度95％—99％时，把t在0.5h内升高到（55±2）℃；
c）保持b结果10h；
d）在2.5h内把t降到（-40±2）℃；
e）保持d结果2h；
f）在1.5h内，把t从（-40±2）℃升到分级试验温度±2℃；
g）保持2h；
h）允许在1.5h内恢复到室温（23±5）℃）。
在一个试验周期结束时，试验将暂停。在暂停期间，试验样品将在a）中所述条件进行保存，暂停时间应在试验报告中给予注明。
[size=10pt]注：
1）在d）、e）、f）、g）、h）过程中，不控制温度。
2）如果试验室达到分级试验温度需要多于1.5h的时间）可延长f）过程，a）过程可适当缩短。
3）按图12所示的试验循环。[/size]
4.10.2
要求
4.10.1中的样品应按表1顺序要求完成试验。
4.11 结合温度振动
振动试验方法考虑了适合于电气插接的不同等级要求的振动程度。建议汽车制造商和供应商按图13选择试验方法，按表5选择振动参数。
4.11.1
试验
试验前应进行如下预处理：
* 插拔样品5次，以充分显示接触表面的磨损状况；
* 将配合的样品置于50个热冲击周期。每一个周期包括：
在（-40±2）℃时30 min，
10 s最大……过渡时间；
在表3中适当的环境温度的最高值时30 min，
10 s最大……过渡时间。
将配合好的插接器适当地安装在如图13所示的一个振动桌面上开始执行振动试验。安装方法（1，2，3或4）应在试验报告中注明。串联所有插接件，给以100 mA电流并观察整个试验过程的接触电阻变化（见图14中的试验安排）。
频率变化以每分钟1倍频度的对数曲线进行。在三个互相垂直的方向上，每个方向都要运行16 h（共48h）。
[size=10pt]注：另外，试验样品也可在测量过的车辆振动台架上试验。[/size]
[align=center]表5 结合温度振动试验参数[/align]
[table=94%][tr][td=1,1,10%][align=center][font=SimSun]等级[/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,32%][align=center][font=SimSun]低频[/font]/[font=SimSun]振幅[/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=2,1,58%][align=center][font=SimSun]高频[/font]/[font=SimSun]加速度[/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][tr][td=1,1,10%][align=center]A[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,32%][align=center]10Hz[font=SimSun]～[/font]55Hz/±0.75mm[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,28%][align=center][font=SimSun]＞[/font]55Hz[font=SimSun]～[/font]500Hz/10g[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,30%][align=center][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][tr][td=1,1,10%][align=center]B[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,32%][align=center]10Hz[font=SimSun]～[/font]80Hz[font=SimSun]～[/font]±0.75mm[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,28%][align=center][font=SimSun]＞[/font]81Hz[font=SimSun]～[/font]500Hz/20g[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,30%][align=center][font=SimSun]＞[/font]500Hz[font=SimSun]～[/font]2000Hz/18g[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][tr][td=1,1,10%][align=center]C[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,32%][align=center]10Hz[font=SimSun]～[/font]100Hz[font=SimSun]～[/font]±0.75mm[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,28%][align=center][font=SimSun]＞[/font]100Hz[font=SimSun]～[/font]500Hz/30g[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,30%][align=center][align=center][font=SimSun]＞[/font]500Hz[font=SimSun]～[/font]2000Hz/20g[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][/table][/align]4.11.2
要求
在4. 11.1中，触接电阻值的变化，连续大于7Ω的时间不超过1μs，见图15。在此试验结束后，试验样品应按顺序完成表1中的试验。
4.12 绝缘电阻
4.12.1
试验
在相互连接的所有插接件和装着护套的插接件之间加以500 V直流电压，此绝缘电阻试验应在
45％～75％的相对湿度下进行，在此情况下测量绝缘电阻。为安全起见，应把插接件接地。电压应加在不同试验样品的两个相邻插接件间。
对于个别应用，如果供求双方同意，可以把直流电压降到100 V。所用电压应记入试验报告。
当读数稳定时记下绝缘电阻值。
4.12.2
要求
在4.12.1中测量的绝缘电阻应至少为100 mΩ。
在温度与湿度循环后，绝缘电阻测量之前，非密封的插接器和防溅插接器应在（23±5）℃和45％～75％的相对湿度的环境下保存3h。密纣插接器将在1h内记录完数据。
4.13 绝缘介电强度
4.13.1
试验
用有效值1000 V的交流电压（50 Hz或60 Hz）或1600 V的直流电压通过所有连接在一起的插接件和装着护套的插接件保持1 min，要求45％～75％的相对湿度。为安全起见，插接件应接地。除此之外，电压还应加在不同样品中的每两个相邻插接件间。
4.13.2
要求
在4.13.1中不能有电介质断裂或击穿现象。
4.14 温升
4.14.1
试验
此项试验所用样品，应是线线连接的插接器，或与仪器直接连接的插接器。试验时可用模拟仪器。试验电线应选用连接系统允许的最小和最大尺寸电线。
用最小截面积至2.5mm2电线连接试验样品时，电线长度为200 mm±5 mm。用更大截面积的电
线时，其长度为500 mm±5 mm。
试验中应小心保护样品，防止通风和人工冷却。例如由于热电偶引起的冷却。
应测量达到最高稳定温度的插接件。见图16测量的典型区域。
本试验检测为完整配套的插接件，每个插头通过的电流值为表6电流值乘以表7的折算系数。
热平衡后，测量插接件和环境温度并记下来。
[align=center]表6 电线横截面积与检测电流[/align]
[table=91%][tr][td=1,1,20%][align=center][font=SimSun]横截面积，[/font]mm2[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,30%][align=center][font=SimSun]检测电流，[/font]A[font=SimSun]（[/font]±2%[font=SimSun]）[/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,0%][align=center][font=SimSun] [/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,20%][align=center][font=SimSun]横截面积，[/font]mm2[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,30%][align=center][font=SimSun]检测电流，[/font]A[font=SimSun]（[/font]±2%[font=SimSun]）[/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][tr][td=1,1,20%][align=center]0.22[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,30%][align=center]3.5[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,0%][align=center][font=SimSun] [/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]2.5[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]24[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][tr][td=1,1,20%][align=center]0.35[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,30%][align=center]5[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,0%][align=center][font=SimSun] [/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]3[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]26.5[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][tr][td=1,1,20%][align=center]0.5[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,30%][align=center]8[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,0%][align=center][font=SimSun] [/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]4[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]31[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][tr][td=1,1,20%][align=center]0.75[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,30%][align=center]11[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,0%][align=center][font=SimSun] [/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]5[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]35[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][tr][td=1,1,20%][align=center]1[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,30%][align=center]13.5[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,0%][align=center][font=SimSun] [/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]6[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]38.5[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][tr][td=1,1,20%][align=center]1.5[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,30%][align=center]18[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,0%][align=center][font=SimSun] [/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]10[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center]50[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][tr][td=1,1,20%][align=center]2[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,30%][align=center]21[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,0%][align=center][font=SimSun] [/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center][font=SimSun] [/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,25%][align=center][align=center][font=SimSun] [/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][tr][td=5,1]
[font=SimSun]注：没有列入的用插入法确定[/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font]
[/td][/tr][/table][/align][align=center]表7 折算系数[/align]
[table=90%][tr][td=1,1,11%][align=center][font=SimSun]电极数量[/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,11%][align=center]1[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,11%][align=center]2[font=SimSun]～[/font]3[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,11%][align=center]4[font=SimSun]～[/font]5[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,11%][align=center]6[font=SimSun]～[/font]8[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,11%][align=center]9[font=SimSun]～[/font]12[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,11%][align=center]13[font=SimSun]～[/font]20[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,11%][align=center]21[font=SimSun]～[/font]30[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,12%][align=center][font=SimSun]＞[/font]30[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][tr][td=1,1,11%][align=center][font=SimSun]折算系数[/font][font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,11%][align=center]1[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,11%][align=center]0.75[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,11%][align=center]0.6[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,11%][align=center]0.55[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,11%][align=center]0.5[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,11%][align=center]0.4[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,11%][align=center]0.3[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][td=1,1,12%][align=center][align=center]0.2[font=SimSun][size=12pt][/size][/font][/align]
[/td][/tr][/table][/align]4.14.2
要求
在4.14.1中，每个插接件的升温温度不能超过40℃ 能否与附件的形式上传啊，这样看得太累了，一点头续都没有！！！
挖掘机的维修保养
供应地坪机械水磨石机无尘打磨机4500.00/台 对挖掘机实行定期维护保养的目的是，减少机器的故障，延长机器使用寿命;缩短[url=http://www.ytthyb.cn/]涡街流量计[/url]机器的停机时间;提高工作效率，降低作业成本。只要管理好燃油、润滑油、水和空气，就可减少70%的故障。事实上，70%左右的故障是由于管理不善[url=http://www.iecmo.com/]气动工具[/url]造成的。
1、燃油的管理
要根据不同的环境温度选用不同牌号的柴油(对见表1);柴油不能混入杂质、灰土与水，否则将使燃油泵过早磨损;劣质燃油中的石蜡与硫的含量高，会对发动机产生损害;每日作业完后燃油箱要加满燃油，防止油箱内壁产生水滴;每日作业前打开燃油箱底的放水阀放水;在发动机燃料用尽或更换滤芯后，须排尽管路中的[url=http://www.ytyyjc.com/]纸带过滤机[/url]空气。
最低环境温度 0℃ -10℃ -20℃ -30℃ 柴油牌号 0# -10# -20# -35#
2、其它用油[url=http://www.ytdatang.com/]钢格板[/url]的管理
其他用油包括发动机油、液压油、齿轮油等;不同牌号和不同等级的用油不能混且;不同品种挖掘机用油在生产过程中添加的起化学作用或物理作用的添加剂不同;要保证用油清洁，防止杂物(水、粉尘、颗粒等)混入;根据环境温度和用途选用油的标号。环境温度高，应选用粘度大的机油，环境温度低应选用粘度小的用油;齿轮油的粘度相对较大，以适应较大的传动负载，液压油的粘度相对较小，以减少液体流动阻力。
表2 挖掘机用油的选择
容器外界温度℃ 油液种类更换周期h 更换量l 发动机油底壳 -35-20 cd sae 5w-30 250 24 -20-10 cd sae 10w -20-40 cd sae 10w-30 -15-50 cd sae 15w-40 0-40 cd sae 30 回转机构箱 -20-40 cd sae 30 1000 5.5 减振器壳体 cd sae 30 6.8 液压油箱 cd sae 10w 5000 pc200型:239
pc220型:246 cd sae 10w-30 cd sae 15w-40 终传动 cd sae90 1000 5.4
3、润滑油脂管理
采用润滑油(黄油)可以减少运动表面的磨损，防止出现噪声。润滑脂存放保管时，不能混入灰尘、砂粒、水及其它杂质;推荐选[url=http://www.ythuanqiu.com/]液压缸[/url]用锂基型润滑脂g2-l1，抗磨性能好，适用重载工况;加注时，要尽量将旧油全部挤出并擦干净，防止沙土粘附。
4、滤芯的保养
滤芯起到过滤油路或气路中杂质的作用，阻止其侵入系统内部而造成故障;各种滤芯要按照(操作保养手册)的要求定期更换;更换滤芯时，应检查是否有金属附在旧滤芯上，如发现有金属颗粒奕及时诊断和采取改善措施;使用符合机器规定的纯正滤芯。伪劣滤芯的过滤能力较差，其过滤层的面各人和材料质量都不符合要求，会严重影响机器的正常使用。
5、定期保养的内容
①新机工作250h后就应更换燃油滤芯和附加燃油滤芯;检查发动机气门的间隙。
②日常保养;检查、清洗或更换空气滤芯;清洗冷却系统内部;检查和拧紧履带板螺栓;检查和调节履带反张紧度;检查进气加热器;更换斗齿;调节铲斗间隙;检查前窗清洗液液面;检查、调节空调;清洗驾驶室内地板;更换破碎器滤芯(选配件)。清洗冷却系统内部时，待发动机充分冷却后，缓慢拧松注水口盖，释放水箱内部压力，然后才能放水;不要在发动机工作时进行清洗工作，高速旋转的风扇会造成危险;当清洁或更换冷却液时，应将机器停放在水平地面上;要按照表3更换冷却液和防腐蚀器。防冻液与水的比例按表4要求。
冷却液种类冷却系统内部清洗和更换周期防腐蚀器更换周期 af-acl防冻液(超级防冻液) 每2年或每4000h 每1000h或更换冷却液时 af-ptl防冻液(长效防冻液) 每年或2000h af-pt防冻液(冬季型) 每6个月(只在秋季添加)
表4 防冻液与水的混合比例
环境温度℃/容量l -5 -10 -15 -20 -25 -30 防冻液 pc200 5.1 6.7 8.0 9.1 10.2 11.10 pc220 5.4 7.0 8.4 9.6 10.7 11.65 水 pc200 17.1 15.5 14.2 13.1 12.0 11.10 pc220 17.9 16.3 14.9 13.7 12.6 11.65
③启动发动机前的检查项目。检查冷却液的液面位置高度(加水);检查发动机机油油位，加机油;检查燃油油位(加燃油);检查液压油油位(加液压油);检查空气滤芯是否堵塞;检查电线;检查喇叭是否正常;检查铲斗的润滑;检查油水分离器中的水和沉淀物。
④每100保养项目。动臂缸缸头销轴;动臂脚销;动臂缸缸杆端;斗杆缸缸头销轴;动臂、斗杆连接销;斗杆缸缸杆端;铲斗缸缸头销轴;半杆连杆连接销;斗杆、铲斗缸缸杆端;铲斗缸缸头销轴;斗杆连杆连接销;检查回转机构箱内的油位(加机油);从燃油箱中排出水和沉淀物。
⑤每250h保养项目。检查终传动箱内的油位(加齿轮油);检查蓄电池电解液;更换发动机油底壳中的油，更换发动机滤芯;润滑回转支承(2处);检查风扇皮带的张紧度，并检查空调压缩机皮带的张紧度，并作调整。
⑥每500h保养项目。同时进行每100和250h保养项目;更换燃油滤芯;检查回转小齿轮润滑脂的高度(加润滑脂);检查和清洗散热器散热片、油冷却器散热片和冷疑器散热片;更换液压油滤芯;更换终传动箱内的油(仅首次在500h时进行，以后1000h一次);清洗空调器系统内部和外部的空气滤芯;更换液压油通气口滤芯。
⑦每1000h保养项目。同时进行每100、250和500h保养项目;更换回转机构箱内的油;检查减振器壳体的油位(回机油);检查涡轮增压器的所有紧固件;检查涡轮增压器转子的游隙;发电机皮带张紧度的检查及更换;更换防腐蚀滤芯;更换终传动箱内的油。
⑧每2000h保养项目。先完成每100、250、500和1000h的保养项目;清洗液压油箱滤网;清洗、检查涡轮增压器;检查发电机、启动电机;检查发动机气门间隙(并调整);检查减振器。
⑨4000h以上的保养。每4000h增加对水泵的检查;每5000h增加更换液压油的项目。
⑩长期存放。机器长期存放时，为防止液压缸活塞杆生锈，应把工作装置着地放置;整机洗净并干燥后存放在室内干燥的环境中;如条件上所限只能在室外存放时，应把机器停放在排水良好的水泥地面上;存放前加满燃油箱，润滑各部位，更换液压油和机油，液压缸活塞杆外露的金属表面涂一薄层黄油，拆下蓄电池的负极接线端子，或将蓄电池卸下单独存放;根据最低环境温度在冷却水中加入适当比例的防冻液;每月启动发动机一次并操作机器，以便润滑各运动部件，同时给蓄电池充电;打开空调制冷运转5-10min
盘点女优凄惨命运 为红极一时而悔恨终身
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